压力容器

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无损检测工艺文件

检测单位应制定无损测工艺文件，无损检测工艺文件包括工艺规和操作指导书。
应根据相关法规、产品标准、有关的技术文件和本标准的要求，并针对本检测单位的特点和技术条件编制工艺规程工艺规程应按本部分B/T 70的定确其关因素的具体范围或要求，如相关因素的变化超出规定时，压力容器检测工程，应重新编制或修订。
应根据工艺规程并结合检测对象的具体检测要求编制操作指导书;操作指导书中的内容应完整、明确和具体;操作指导书在应用时应进行工艺验证，验证可采用对比试块、模拟试块或直接在检测对象上进行。
无损检测工艺文件的内容应满足本部分和 NB/T 47013.2 ~ 7013.13 的相关要求

压力容器

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由于压力容器及管道长期处于高温高压下运行，一旦出现裂纹，将严重威胁工厂的正常生产和工作人员的生命安全，所以在加工过程中，一定要重视压力容器及管道的裂纹检测，确保压力容器及管道的质量满足要求。
合理应用无损检测技术及时发现压力容器的安全隐患，并结合其裂纹类型深入分析压力容器及管道出现裂纹的原因，并采取有效的措施进行预防，压力容器，对于提升压力容器及管道的质量，进一步促进我国工业建设的发展意义重大。

压力容器及管道常见裂纹类型

应力腐蚀裂纹

应力腐蚀裂纹是一种常见的裂纹类型，它与内外应力和腐蚀介质的共同作用有关。
常见于锅炉汽水管道和容器座，主要绑扎在管道外。
根据研究，由于热水介质对管道本身的影响，锅炉系统长期运行后，管道容易受到内部热水的定向腐蚀，流动的水介质具有一定的压力。
当管道外表面的压力值超过该区域的应力极，必然会引起压力管道的外部变形和开裂。

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应针对具体检测对象根据标准和工艺规程编写操作指导书其内容除满足 NB/T 47013.1的要求外，至少还应包括:编制依据;适用范围:被检测工件的类型(形状、结构等尺范(厚度及其他几尺、所用材料的种类;

检测设备器材:射线源(种类、型号，焦点尺寸 )、胶片(牌号及其分类等级 )、增感屏(类型、数量和厚度)、像质计(种类和型号)、滤光板、背散射屏蔽板、标记、胶片暗室处理和观察设备等:

检测技术与工艺:采用的检测技术等级、透照技术(单或双胶片)，透照方式(源-工件-胶片相对位置 )、射线源、胶片、曝光参数、像质计的类型、摆放位置和数量，标记符号类型和放置、布片原则等;

胶片暗室处理方法和条件要求;

底片观察技术(双片叠加或单片观察评定);

底片质量要求:几何不清晰度、黑度、像质计灵敏度、标记等;

验收标准;

操作指导书的验证要求。

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